數(shù)控車床控制技術與機床維修

隨著機械加工技術的不斷發(fā)展，數(shù)控機床的使用已經逐步擴大規(guī)模，但是在我國數(shù)控技術的起步時間比較晚，仍然沒能夠形成一套整體的系統(tǒng)的理論，屬于不斷摸索階段，由于數(shù)控機床技術的復雜性以及多樣性等的影響。另外，加之微電子技術的不斷進步， 這使得數(shù)控機床功能更加復雜。
數(shù)控機床的電氣控制技術
數(shù)控機床的電氣控制分為三個環(huán)節(jié)：電流環(huán)、速度環(huán)、位置環(huán)，通過這三個控制環(huán)來對機床的運動進行精密控制.
電流環(huán)的功能通常是為伺服電機的轉動，來提供其所需要的轉矩提供動力能源的電路。一般情況下， 電流環(huán)與電動機之間的匹配參數(shù)， 是在機床制造過程中由制造廠商來調節(jié)，為其配備與之相對應的匹配參數(shù)。電流環(huán)的反饋信號也是在機床制造過程中， 在伺服電機系統(tǒng)內部提前聯(lián)接完畢。所以這些參數(shù)不需要使用過程中再次進行接線與調整。
速度環(huán)的功能通常是用來控制伺服電機的轉速， 也就是控制坐標軸在工作過程中的運行速度的電路。速度環(huán)中的速度調節(jié)器主要是對P 、I 值進行調整， 一般都是依據(jù)運動坐標軸的負載量， 以及機械轉動的剛度或者機械間隙這些特性來決定的。如果在工作過程中這些特性產生了變化， 就便需要對數(shù)控機床的機械傳動部分進行檢查和修復， 然后再對數(shù)控機床的速度環(huán)的P、I調節(jié)器進行精確調整。
位置環(huán)通常是對每個坐標軸依照提前輸入的程序指令來進行執(zhí)行操作，主要是用于對位置的精確定位的控制環(huán)節(jié)。位置環(huán)是否能夠正確運行， 對坐標軸的操作加工精度有著直接的影響。位置環(huán)的執(zhí)行主要包括兩部分：
第一部分， 位置環(huán)來測量加工元件的精度，判斷其是否與系統(tǒng)的脈沖信號能夠準確匹配，主要是來測量加工元件每次位置變化的距離，判斷外部的倍頻電路與系統(tǒng)的分辨率脈沖是否相符。只有當測量加工元件與分辨率脈沖的比值達到100倍以上， 才符合要求。比如， 在進行位置測量過程中，元件脈沖次數(shù)為10次/ mm，那么只有系統(tǒng)的分辨率達到0.001mm才能算是符合匹配要求。
第二部分：對位置環(huán)KV值進行設定以及調節(jié)。KV值通常的設定是用來當作數(shù)控機床數(shù)據(jù)進行的， 在數(shù)控控制系統(tǒng)中， 對KV值的數(shù)值的單位和地址都需要進行正確指定。KV值是判斷機床性能狀態(tài)以及操作精度準確與否的重要參數(shù)值，顯示了數(shù)控機床運動的坐標，并能夠展示運動過程的性能好壞程度。

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