CNC數(shù)控車床基本操作步驟

1 機床的開機、關(guān)機

在機床主電源開關(guān)接通之前，應(yīng)檢查自動潤滑站的潤滑油面是否在正常位置上。上電后，檢查電源擔(dān)憂進否正常，有無缺相等現(xiàn)象。數(shù)控車床的開機按下列順序操作，而關(guān)機則按相反順序操作。

2. 打開電器柜側(cè)面的總電源開關(guān)，接通機床的主電源，照明燈亮，電器柜散熱風(fēng)扇啟動。

按機床操作面板上的“電源啟動”鍵，接通數(shù)控系統(tǒng)電源，“主軸停止|按鍵燈亮。而關(guān)機時先按機床操作面板上的“電源判斷”鍵，再關(guān)閉電器柜側(cè)面總電源。

3. 機床的手動操作

當(dāng)機床按照加工程序?qū)α慵M行自動加工時，機床的操作基本上是自動完成的，而其他情況下，要靠手動來操作機床。

4. 手動返回參考點操作

當(dāng)接通數(shù)控系統(tǒng)的電源后，操作者必須首先進行返回參考點的操作。另外，機床在操作過程中遇到急停信號或超程報警信號，待故障排除后，恢復(fù)機床工作時，也必須進行返回機床參考點的操作。

具體操作方法如下：選擇機床工作方式為返回參考點方式； 選擇返回參考點的快速（G00）移動速度；

按住正向X軸或正向Z軸點動鍵，車床溜板在所選擇的軸向自動快速移動回零。當(dāng)車床溜板停在參考點位置時，相應(yīng)軸的回零指示燈亮。

車銑機

5. 手動進給操作

當(dāng)手動調(diào)整機床時，需要手動操作車床溜板進給。其操作方法有三種；

手動連續(xù)進給操作 選用這種方式，刀具能點動或連續(xù)移動以接近或離開工件，具體操作方法如下：

選擇機床工作方式為手動進給方式；

設(shè)置“進給倍率修調(diào)”旋鈕的位置，選擇手動連續(xù)移動的速度；

按住所要移動的軸及方向所對應(yīng)的“點動”鍵，車床溜板在所選擇的軸向，以“進給倍率修調(diào)”旋鈕設(shè)定的速度連續(xù)移動。當(dāng)放開“點動”按鍵時，車床溜板在所選擇的軸向停止連續(xù)移動。

6. 手動快速進給操作

在機床換刀或手動操作時，要求刀具能快速移動接近或離開工件。其操作方法如下;

選擇機床工作方式為手動進給方式；選擇手動快速移動的速度；

按住所要移動的軸及方向所對應(yīng)的“點動”鍵，同時按下“手動快速”鍵，車床溜板在所選擇的軸向，以所選擇的速度快速移動。當(dāng)放開“點動”鍵時，車床溜板停止快速移動。

7. 進給操作

在手動調(diào)整刀具或試切削時，可用手輪確定刀具的正確位置進給，此時，一面轉(zhuǎn)動手輪微調(diào)，一面觀察刀具的位置或切削情況。

8. 其操作方法如下：選擇機床工作方式為手動進給方式； 按下手辦經(jīng)X軸進給或Z軸進給鍵，對應(yīng)指示燈亮；選擇手輪進給移動速度； 順時針或逆時針轉(zhuǎn)動托辦，車床溜板在所選軸的正向或負(fù)向，以所選擇的進給移動量移動。

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