數(shù)控車床螺紋在中間的編程實例

一：數(shù)控車床螺紋在中間的編程實例技術(shù)百科

1：數(shù)控車螺紋怎樣編程
答：G92是螺紋車削指令，X288是第1刀車到的尺寸，Z-50是螺紋長度，F(xiàn)2就是螺距2MM。X284是第2刀車到的尺寸，X282是第3刀車到的尺寸，X28是第4刀車到的尺寸。外螺紋和車外圓一樣逐步減少，每刀多少要看你刀具和機床到螺紋底徑就停止。6。

2：華興數(shù)控車錐度螺紋編程實例
答：華興數(shù)控車錐度螺紋只是將程序中添加X坐標而已：公制編程：G86X（X向終點坐標）Z（Z向終點坐標）I（退刀距離，有+，-之分）J（螺紋退尾長度）K（螺距）R（牙高）L（切削次數(shù)）英制編程與公制相似：G87XZIJK（每英寸牙數(shù)）RL做。

3：數(shù)控車凱恩帝系統(tǒng)多頭螺紋循環(huán)編程實例
答：用G92，用螺距乘上頭數(shù)，先車最后一頭，比如；是3頭螺紋，用螺距乘3，這是第一次車，第二次是乘2，第3次乘1，這樣就好了。

4：求一個數(shù)控車床挑螺紋編程實例
答：什么叫直入式，F(xiàn)ANUC廣數(shù)KND的螺紋指令一般為G76G92G32,他們在各種不同的條件下都加工螺紋。愣是沒看出什么叫直入式還請說清楚一點。

5：數(shù)控車床切螺紋怎么編程？
答：指令格式：G32X(U)____Z(W)____F____指令中的X(U)、Z(W)為螺紋終點坐標，F(xiàn)為螺紋導(dǎo)程。使用G32指令前需確定的參數(shù)如圖a所示，各參數(shù)意義如下：L：螺紋導(dǎo)程，當加工錐螺紋時，取X方向和Z方向中螺紋導(dǎo)程較大者；α：錐螺紋錐角，如果α為零。

6：數(shù)控車床車螺紋編程實例,要解釋,循環(huán)切削指令的編
答：G71是外圓固定循環(huán)指令，螺紋是用G92G76G32G33來完成的具體咋用要依照工件的技術(shù)要求而定。

7：三菱數(shù)控車床車螺紋編程實例
答：模數(shù)螺紋重要用在米制蝸桿中，Y3150E的垂直進給絲杠就是米制螺紋。%D?A6140車削模數(shù)螺紋的傳動路線和米制螺紋的傳動路線相同，但掛輪窯換成64/100-100/97%D%A計算公式是：%D%Am=7u基Xu倍/4k%D%A其它的機床我不熟悉，查說明書或看銘牌吧。

8：數(shù)控車怎么用g92編三頭螺紋例子
答：螺紋切削循環(huán)G92：在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,數(shù)控車床螺紋切削循環(huán)加工有兩種加工指令:G92直進式切削和G76斜進式切削由于切削刀具進刀方式的不同,使這兩種加工方法有所區(qū)別,各自的編程方法也不同,工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。指令格式：。

9：數(shù)控車床車螺紋怎樣編程，請老師指教
答：你用的是什么數(shù)控系統(tǒng)?部分數(shù)控系統(tǒng)有些差異我05年做過現(xiàn)在沒做了螺紋車削指令有好幾種,有分公制螺紋和英制螺紋的就是直角和錐度上面的區(qū)別計算螺紋牙距,螺紋有效長度每次切削深度,這個可以通過循環(huán)切削的次數(shù)來控制下面的資料給。

10：數(shù)控車床編程怎樣用G92車雙頭螺紋
答：車雙頭螺紋用G92、G76都可以車，比如M30X2車雙頭螺紋，那導(dǎo)程就是40,程序如下：s700M03G00X33Z3G76P010560Q80R005G76X274Z-40P1300Q500F4G00X33Z5G76P010560Q80R005G76X274Z-40P1300Q500F4這樣編就可以了。

二：數(shù)控車床螺紋在中間的編程實例技術(shù)資料

1：GSK928TE廣州數(shù)控車床，螺紋切削編程，是怎么弄的
答：光數(shù)928的螺距應(yīng)該是P。

2：廣州數(shù)控g92車螺紋里的lk怎么用？有沒有編程實例
答：后面加個L2例如。G92X100Z-100F6L2。

3：怎么用數(shù)控車床車削梯形螺紋，要G76的，最好是詳細
答：FANUC系統(tǒng)編程程序這樣寫G76P020060Q150R003；G76XZP1360Q150RF2209；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，單位微米。R是精車余量，半徑值）（第二行：X、Z是目標點坐標，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是你螺紋編程的螺紋起點。

4：數(shù)控車床去螺紋半扣怎么編程
答：可否詳細點。

5：發(fā)那科數(shù)控車床G76編程實例
答：http://zhidaobaiducom/question/321763977html?oldq=1先來學(xué)習(xí)一下G76車螺紋的指令格式：G76P（m)(r)(a)Q(Δmin）R（d）；G76X（U）Z（W）R（i)P(k)Q(Δd)F；式中第一項：m為精加工次數(shù)，可在1至99之間任取，主要視螺距大小而定，3mm螺。

6：華興數(shù)控車錐度螺紋編程實例有哪些？
答：華興數(shù)控車錐度螺紋只是將程序中添加X坐標而已：公制編程：G86X（X向終點坐標）Z（Z向終點坐標）I（退刀距離，有+，-之分）J（螺紋退尾長度）K（螺距）R（牙高）L（切削次數(shù)）英制編程與公制相似：G87XZIJK（每英寸牙數(shù)）RL做。

7：數(shù)控車床英制螺紋如何編程
答：比如G1/2的螺紋是每英寸14牙編程時直接"G92X00Z00I14"注意是(i14)或者用螺距F1814。

8：什么系統(tǒng)的數(shù)控車床G78是車螺紋的?
答：螺紋大徑和小徑都有標準參數(shù)，可以查表獲得，NPT螺紋的錐度是1:16。程序這樣寫G76P020060Q150R003;G76XZ-350PQRF;(第一行可以套用，Q是每次吃刀量，單位微米。R是精車余量，半徑值)(第二行:X、Z是目標點坐標，P是牙型高，Q是第一刀。

9：數(shù)控車床怎么從零件中間起刀車螺紋
答：如果下刀處沒有退刀槽，用數(shù)控車床G32的連續(xù)螺紋車削功能，G32編個錐度下刀，再G32車過去。如果有退刀槽，就很簡單，用G32或G92都可以，注意降低主軸轉(zhuǎn)速。螺紋可以從前往后車，也可以從后往前反車，我想那個980的應(yīng)該也做的出來，在車螺紋前。