數(shù)控車床電動(dòng)刀架的工作原理及故障診斷

隨著工業(yè)快速發(fā)展數(shù)控車床的應(yīng)用越來越廣泛。但是從應(yīng)用實(shí)況來看數(shù)控車床中電動(dòng)刀架發(fā)生故障的幾率較高,影響數(shù)控機(jī)床的正常使用。因此,研究電動(dòng)刀架出現(xiàn)的故障具有現(xiàn)實(shí)意義。本文闡述了電動(dòng)刀架的工作原理,在此基礎(chǔ)上探究刀架故障的診斷方法。電動(dòng)刀架能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)直接影響著數(shù)控車床的加工效率與穩(wěn)定性。對數(shù)控車床而言,一旦電動(dòng)刀架出現(xiàn)了故障可能中斷工件加工,嚴(yán)重時(shí)還可能產(chǎn)生廢品或者發(fā)生碰撞等各種破壞性的事故。因此分析如何診斷刀架故障具有現(xiàn)實(shí)意義。
要探究如何診斷電動(dòng)刀架發(fā)生的故障,就必須了解刀架的工作原理。電動(dòng)刀架是由控制過程、一體化動(dòng)作過程等兩部分共同組成。數(shù)控系統(tǒng)將選刀T代碼傳輸出去,按照CW信號傳送出去,通過交流接觸器與中間繼電器之后,促使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刀架正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)檢查到刀位信號后,電動(dòng)機(jī)就自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如果接受到CCW信號,帶動(dòng)刀架的電動(dòng)機(jī)就會反轉(zhuǎn),鎖緊刀架后就能夠?qū)崿F(xiàn)整體控制過程。一旦數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生了異常,就斷開電動(dòng)機(jī)和刀架體的連接來診斷是電氣故障還是機(jī)械故障。同時(shí)還能夠利用數(shù)控系統(tǒng)中動(dòng)態(tài)顯示來對電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)輸出進(jìn)行檢測;通過數(shù)控系統(tǒng)中自我診斷功能對發(fā)信盤信號狀況進(jìn)行判別。一旦換刀信號傳輸?shù)胶?刀架電動(dòng)機(jī)就會開始正轉(zhuǎn),通過升降機(jī)構(gòu)與減速機(jī)構(gòu)將上刀體動(dòng)作到制定位置,離合盤就開始動(dòng)作。等到上刀體運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置后,發(fā)信盤就會將相關(guān)信息傳輸出去,刀架電動(dòng)機(jī)收到信息開始反向運(yùn)轉(zhuǎn)。一旦初定位完成后,上刀體即下落,端齒盤進(jìn)行嚙合,就實(shí)現(xiàn)了精定位,通過升降機(jī)構(gòu)鎖緊刀架。