數(shù)控車宏程序編程的第八講，梯形螺紋的加工

今天繼續(xù)進行數(shù)控車宏程序編程的第八講，梯形螺紋的加工，完成如圖所示零件的編程

一般在數(shù)控車床上加工螺紋的有三種方法，徑向進刀的直進法、交替式進刀的左右車削法、側(cè)向進刀的斜進法。

當(dāng)螺距較大時，可以采用左右車削法。

還要通過查表計算螺紋的相關(guān)參數(shù)：螺距P=6mm；間隙 ac=0.5mm；中徑d2=d-0.5P=33mm

；小徑 d3=d-2h3=29mm；牙高 h3=0.5P+ac=3.5mm；牙頂寬 f=0.366P=2.196mm；牙槽底寬

w=0.366P-0.536ac=1.928mm，主要參數(shù)如下圖所示

首先你要明白什么是左右借刀的加工工藝，對螺紋刀具有什么樣的要求！這些在此不在一一細(xì)說，簡單的說就是左右進刀，間歇進給至牙深，每層切深逐漸減少，一直加工到牙底即可！如下圖所示，如果把刀具比喻成一條直線，它要加工出一個三角形螺紋來，勢必要一點一點的走三角形輪廓，也就是通過徑向每進給一個深度，求出一個Z值，一直進給刀牙槽底29即可。

明白以上講解后，再來看下如何編程，我的思路是以牙高為變量，參考程序如下：

G0X40

Z15

#1=0

#2=36

N1#3=TAN[15]*3.5-TAN[15]*#1 ；借刀量

#5=#2-#1

G0X#5

Z[15+#3] ；右借刀量

G32Z-30F6

G0X40

Z[15-#3] ；左借刀量

G0X#5

G32Z-30F6

G0X40

Z15

#1=#1+0.1

IF[#1LE3.5]GOTO1

G0X40

Z100

M5M30

仿真效果圖如下

考慮：如果不是標(biāo)準(zhǔn)刀具，或者是螺距較大，又或者是不等距，牙型角不是30°等等情況時，又該如何進行編程呢？還是那句話，把這個看明白了，其它就是舉一反三的事情，祝好！

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